一、客户的疑问背景
最近，在部分批次的冷轧金刚网产品中，客户发现生锈现象比预期频繁。部分客户认为，如果是符合标准的 304 不锈钢，且强度在常规范围内，不应该出现如此快的锈蚀。因此怀疑材料中是否掺杂了其他成分，从而影响了耐腐蚀性能。
这种质疑在业内并不少见，因为 304 不锈钢的防锈性能主要依赖其成分中铬（Cr）和镍（Ni）的比例。如果配比不足，或存在杂质超标，就可能导致耐腐蚀性能下降。不过，在冷轧金刚网的场景下，生锈问题往往还有另一层原因——冷加工对防锈性能的影响。
二、冷轧金刚网的工艺特点
冷轧金刚网并非仅仅依靠材质防护，而是通过**冷加工（Cold Working）**来显著提升丝材的强度和硬度。具体过程包括：
冷拉拔：在室温下反复拉伸钢丝，增加其位错密度，使金属晶格变形，从而提升抗拉强度（可达 1500 MPa 甚至更高）。
表面硬化：冷加工过程中，金属表面受到挤压与摩擦，使表层组织更加致密。
成网编织：高硬度钢丝经过平纹或斜纹织机编织成网面。
这种工艺能带来显著的结构优势：网面张力更大、抗踩踏性能更强、形变更小，非常适合安防门窗等高强度场景。
三、冷加工与防锈性能的矛盾
虽然冷轧提高了强度，但它也带来防锈性能下降的风险，主要体现在两个方面：
钝化膜变薄与损伤
不锈钢的防锈能力主要依靠表面的富铬氧化膜（钝化膜）。
冷加工会破坏原有的氧化膜，并在金属表面形成微观划痕、凹凸不平等加工痕迹。
加工后若没有进行酸洗+钝化等表面处理，新形成的钝化膜会更薄、更不均匀，从而降低耐蚀性。
残余应力与腐蚀敏感性
冷加工会在金属内部产生大量残余应力，表层组织处于高能量状态，更容易在氯离子（Cl⁻）存在的环境中被破坏，导致点蚀和缝隙腐蚀加速。
在沿海地区、高湿或酸性环境下，这种敏感性会更明显。
四、客户沟通建议
如果客户关系较好，可以坦诚说明：
冷轧金刚网是通过冷加工提升硬度，但这一过程会牺牲一定的柔韧性，并使钝化膜变薄，导致防锈能力略低于退火软丝产品。
若客户对防锈性能要求极高（例如沿海地区、长期潮湿环境），建议在硬度与防锈之间做取舍，改用我们常规退火软丝金刚网。软丝虽然硬度低一些，但钝化膜完整性更好，耐腐蚀性能更稳定。
如果必须使用冷轧高硬度网，可通过喷涂高品质粉末、双涂层工艺、或编织后酸洗钝化等手段增强耐腐蚀性。
五、解决与预防措施
原材检测
通过光谱分析（OES）检测铬、镍含量是否符合 GB/T 3280 或 ASTM A240 标准，排除成分问题。
工艺优化
在冷轧后增加酸洗+钝化，重建稳定的钝化膜。
采用低残余应力的多道次冷轧工艺，减少加工硬化对表面的破坏。
涂层保护
使用优质粉末喷涂（Tiger、AkzoNobel 等）或双层涂层，形成物理屏障，延缓腐蚀介质接触金属表面。
应用建议
高硬度冷轧金刚网适合干燥、低腐蚀环境使用。
沿海、高湿地区优先选择常规软丝或耐腐蚀更高的 316、QN1803 等材质。
六、总结
冷轧金刚网出现生锈，并不一定是因为掺杂了劣质材料。更可能的原因是冷加工本身对防锈能力的削弱，这是一种材料科学上的必然现象。高硬度与高耐蚀性在一定程度上是相互制约的，因此在选材时需要根据使用场景做出平衡。通过正确的客户沟通与技术方案，既可以保证使用安全，也能避免不必要的误解。
